Posisi Kimpalan 20 Tan
✧ Pengenalan
Penentu kedudukan kimpalan 20 tan ialah peralatan tugas berat yang digunakan dalam operasi kimpalan untuk meletakkan dan memutarkan benda kerja yang besar dan berat. Ia direka bentuk untuk mengendalikan benda kerja yang beratnya sehingga 20 tan metrik, memberikan kestabilan, pergerakan terkawal dan kedudukan yang tepat semasa proses kimpalan.
Berikut adalah beberapa ciri dan ciri utama bagi penentu kedudukan kimpalan 20 tan:
Kapasiti Beban: Penentu kedudukan ini mampu menyokong dan memutarkan benda kerja dengan kapasiti berat maksimum 20 tan metrik. Ini menjadikannya sesuai untuk mengendalikan komponen besar dan tugas berat, seperti bekas tekanan, tangki dan bahagian jentera berat.
Pembinaan yang Kukuh: Penentu kedudukan kimpalan dibina dengan bahan tugas berat dan rangka yang kukuh untuk memastikan kestabilan dan ketahanan di bawah beban bahan kerja. Ini termasuk ciri-ciri seperti tapak bertetulang, galas tugas berat dan komponen struktur kekuatan tinggi.
Keupayaan Penentuan Posisi: Penentuan posisi kimpalan 20 tan biasanya menawarkan ciri penentuan posisi lanjutan, seperti kecondongan, putaran dan pelarasan ketinggian. Pelarasan ini membolehkan penentuan posisi benda kerja yang optimum, membolehkan kimpalan yang cekap dan tepat.
Kawalan Putaran: Penentu kedudukan menggabungkan sistem kawalan yang membolehkan pengendali mengawal kelajuan dan arah putaran bahan kerja dengan tepat. Ini memastikan kualiti kimpalan yang konsisten dan seragam sepanjang proses.
Ciri-ciri Keselamatan: Keselamatan merupakan pertimbangan penting untuk peralatan kimpalan tugas berat. Penentu kedudukan kimpalan 20 tan mungkin termasuk ciri-ciri seperti perlindungan beban lampau, mekanisme berhenti kecemasan dan saling kunci keselamatan untuk melindungi pengendali dan peralatan semasa operasi.
Sumber Kuasa yang Boleh Dipercayai: Bergantung pada reka bentuk khusus, kedudukan kimpalan 20 tan boleh dikuasakan oleh hidraulik, elektrik atau gabungan sistem untuk memberikan tork dan ketepatan yang diperlukan untuk memutarkan benda kerja berat.
Penentu kedudukan kimpalan 20 tan biasanya digunakan dalam industri seperti pembinaan kapal, pembuatan jentera berat, fabrikasi bekas tekanan dan projek pembinaan berskala besar. Ia membolehkan kimpalan komponen tugas berat yang cekap dan tepat, meningkatkan produktiviti dan kualiti kimpalan.
✧ Spesifikasi Utama
| Model | AHVPE-20 |
| Kapasiti Pusingan | Maksimum 20000kg |
| Diameter meja | 2000 mm |
| Pelarasan ketinggian tengah | Manual dengan bolt / Hidraulik |
| Motor putaran | 4kw |
| Kelajuan putaran | 0.02-0.2 putaran per minit |
| Motor condong | 4 kw |
| Kelajuan condong | 0.14rpm |
| Sudut condong | 0~90°/ 0~120° darjah |
| Jarak Eksentrik Maksimum | 200 mm |
| Jarak graviti maksimum | 400 mm |
| Voltan | 380V±10% 50Hz 3 Fasa |
| Sistem kawalan | Kabel alat kawalan jauh 8m |
| Warna | Disesuaikan |
| Waranti | 1 tahun |
| Pilihan | Chuck kimpalan |
| Meja mendatar | |
| Penentu kedudukan hidraulik 3 paksi |
✧ Jenama Alat Ganti
Untuk perniagaan antarabangsa, Weldsuccess menggunakan semua jenama alat ganti terkenal untuk memastikan pemutar kimpalan mempunyai jangka hayat yang lama. Walaupun alat ganti rosak selepas bertahun-tahun, pengguna akhir juga boleh menggantikan alat ganti dengan mudah di pasaran tempatan.
1. Penukar frekuensi adalah daripada jenama Damfoss.
2. Motor adalah daripada jenama Invertek atau ABB.
3. Elemen elektrik ialah jenama Schneider.
✧ Sistem Kawalan
1. Biasanya kedudukan kimpalan dengan kotak kawalan tangan dan suis kaki.
2. Satu kotak tangan, pekerja boleh mengawal fungsi Putaran Ke Hadapan, Putaran Terbalik, Henti Kecemasan, dan juga mempunyai paparan kelajuan putaran dan lampu kuasa.
3. Semua kabinet elektrik kedudukan kimpalan dibuat oleh Weldsuccess Ltd sendiri. Elemen elektrik utama semuanya dari Schneider.
4. Kadangkala kami melakukan kedudukan kimpalan dengan kawalan PLC dan kotak gear RV, yang boleh berfungsi bersama robot juga.
✧ Kemajuan Pengeluaran
WELDSUCCESS sebagai pengeluar, kami menghasilkan pemutar kimpalan daripada plat keluli asal untuk pemotongan, kimpalan, rawatan mekanikal, lubang gerudi, pemasangan, pengecatan dan ujian akhir.
Dengan cara ini, kami akan mengawal semua proses pengeluaran di bawah sistem pengurusan kualiti ISO 9001:2015 kami. Dan memastikan pelanggan kami akan menerima produk yang berkualiti tinggi.
✧ Projek Terdahulu
